Otthon / Hír / Ipari hírek / Bányászati ​​csörlő: Teljes útmutató a specifikációkhoz, az erőválasztáshoz, a biztonsághoz, a mérethez és a karbantartáshoz

Ipari hírek

Bányászati ​​csörlő: Teljes útmutató a specifikációkhoz, az erőválasztáshoz, a biztonsághoz, a mérethez és a karbantartáshoz

Földalatti bányászati ​​csörlő specifikációk

Miért számítanak a specifikációk messze túl az adattáblán?

A bányászati ​​csörlő több, mint dob ​​és motor; Ez egy mentőkötél a földalatti logisztika, a tengelyek fejlesztése és az érc mozgásának, ahol a hely korlátozott, a levegő minőségét kezelik, és a megbízhatóság nem tárgyalható. Olvasás földalatti bányászati ​​csörlő előírások Helyesen lehetővé teszi a mérnökök és a felügyelők számára, hogy a teljes távú ciklusok során előre jelezzék a teljesítményt, nem pedig egyetlen pillanatnyi húzást. A valódi munka ritkán hasonlít a laboratóriumi húzási tesztre. A terhelések dinamikus, lejtők megváltoznak, a botok a dobozokban, és a Haul utak bevezetik a gördülési ellenállást. A jobb oldali specifikációs készlet nemcsak az első csomagolásnál a vonalhúzást veszi figyelembe, hanem azt is, hogy a vonalsebesség, a hőkapacitás és a fékezési viselkedés hogyan fejlődik, amikor a kötélrétegek a dobra épülnek, mint a környezeti hőmérsékleti ingadozásokat, és amint a szellőzés elmozdítja a motorok és a hidraulika hűtését.

Alapvető teljesítmény -paraméterek a vizsgálathoz

Kezdje a besorolt ​​vonalhullámmal és az üzemi ciklusórával. Kérdezze meg, hogy a minősítés folyamatos, szakaszos vagy rövid idő alatt van-e, és hogyan validálták-e a termikus modellt. Ezután a vizsgálati vonal több dobrétegnél fordul elő, mivel minden további csomagolás csökkenti a tényleges átmérőjét, megváltoztatva mind a sebességet, mind a húzást. Vizsgálja meg a dobkapacitást a munkavégzés és a maradék biztonsági tartalék szempontjából; Az elégtelen szabadlap növeli az orsó túllépésének kockázatát. Fontolja meg a fékezési nyomatékot mind a szerviz, mind a sürgősségi fékeknél, ideértve a meghibásodási biztonságos rugó által alkalmazott mechanizmusokat, kézi kiadási eljárásokkal. Figyeljen a behatolás védelmére, a korrózióállóságra és a porcsökkentésre, mivel a földalatti részecskék megpróbálják beszivárogni a tömítésekbe és az elektromos burkolatokba. Végül értékelje az irányítási filozófiát-függetlenül attól, hogy zárt hurkú feszültségvezérlésre, kúszási sebességre van szüksége a pontos helymeghatározáshoz, vagy a tengelyek felszereléséhez szükséges automatizált beadási módokra.

Környezet, ergonómia és integráció

A föld alatti környezetek felerősítik a kis hibákat. A szellőzés korlátozza az energia sűrűségét és bünteti a hulladékhőt; A zajt a sziklafalak erősítik; És a karbantartáshoz való hozzáférés gyakran szűk. A kompakt alapkeret egyértelműen címkézett szervizpontokkal, őrzött csipesz zónákkal és a világítási szolgáltatásokkal javítja a napi munka minőségét. Integráció a helyi reteszelésekkel - az ütközés elkerülése, a gázérzékelés vagy a szállítószalag -logika - javítja a rendszer általános biztonságát. Ha a csörlő támogatja a személyzeti platformokat vagy a sürgősségi visszakeresési eszközöket, akkor a személyzet általi emelkedés szabványai szigorúbb fékruhát, túlsebesség-észlelést és a biztonsággal kapcsolatos kötélfaktorokat vonnak elő, mint az anyagkezelés csak az anyagkezelés.

Specifikációs prioritások alkalmazás szerint

A fejlécek, a hanyatlás fejlődésének és a tengelyfelszerelés összehasonlításakor a szükségletek különböznek. A hanyatlás fejlődése prioritást élvez az üzemi ciklus, a hőelutasítás és a megbízható fékezés a fokozaton. A tengelykötés megköveteli az ultra-pontos kúszási sebességeket és a többrétegű orsó minőségét a kötél élettartamának védelme érdekében. A fejlécek a kompakt lábnyomokból és a robusztus porzárásból részesülnek. A gyakorlatban egy csörlő, amelynek alsó csúcs húzása van, de kiváló hőkapacitás, felülmúlhatja a gyorsan levezetést. Ezzel szemben, ha csak rövid robbantásokra van szüksége, akkor a csúcshullám és az érzékeny fékezés dominálhatja a kiválasztást. A következő egyszerű mátrix összefoglalja a hangsúlyt.

Földalatti feladat Prioritási speciális terület Miért számít
Heulline/Segítségnyújtás Folyamatos szolgálat, féknyomaték, hő elutasítás Hosszú húzza a fokozatú hőt és feszültségfékeket a megállók során.
Tengelykészítő Kúszó sebesség, zárt hurkú vezérlés, dobréteg A pontos helymeghatározás megakadályozza az alkatrészek ütéseit és a kötélkárosodást.
Címsor támogatás Lábnyom, IP -besorolás, porvezérlés A szűk terek és a levegőben lévő bírságok kihívást jelentenek a pecsétek és a hozzáférés.

Elektromos vs hidraulikus bányászati ​​csörlő

Teljesítmény kompromisszumok valós körülmények között

Az elektromos és a hidraulikus prime mozgató közötti döntés évekig a hatékonyságot, az irányíthatóságot és a karbantartási kultúrát. Egy elektromos vs hidraulika bányászati ​​csörlő Az összehasonlítás szerint a mérnökök gyakran megjegyzik, hogy az elektromos meghajtók kiemelkednek a sebességszabályozásban és a nagy hatékonyságban állandó terheléseknél, míg a hidraulika sokktűrésben és kompakt teljesítmény sűrűségben ragyog. Nedves vagy poros címsorokban a lezárt hidraulikus csomagok néha vállat vonnak le a részecskékből, mégis bevezetik a tömlőket, szerelvényeket és a lehetséges szivárgási útvonalakat. Az elektromos csomagok elkerülik a folyadékszivárgásokat, és integrálhatják a regeneráló fékezést az energia visszanyerése érdekében, ám a tiszta energiaminőségre és a hűtés stabil szellőztetésére támaszkodnak. A legjobb választás összhangban áll a helyszíni segédprogramokkal, a munkaerő -készségekkel és a csörlő szolgálati profiljával.

Energiafelhasználás, ellenőrzési viselkedés és szervizelhetőség

Az elektromos meghajtók, függetlenül attól, hogy a közvetlen AC vektorvezérlővel vagy a DC -vel aprító szabályozásával, finom nyomatékot biztosít alacsony sebességgel, és sima átmeneteket biztosít a beillesztés és a teljes szállítás között. A hidraulika kiváló stand-toleranciát és gyors nyomaték-lépést hoz létre, amely megbocsáthat, ha a rakomány váratlanul ragaszkodik. A hidraulikus fojtószelep-pazarlás energiát azonban hőként, hacsak nem párosítják terhelő-érzékelő szivattyúkkal. Az elektromos rendszerek elérhetik az általános hatékonyságot és egyszerűsíthetik az energiaelszámolást, ami az, hogy a hatalmi tarifákat a címsoronként nyomon követik. Karbantartási szempontból az elektromos csomagok a csapágyakban és a kontaktorokban a kopást központosítják; A hidraulika elosztja a kopást a szivattyúk, szelepek és tömlők között. Mindkettő fegyelmezett szennyeződés -ellenőrzést igényel: Száraz és tiszta az elektromos házakhoz; részecske- és vízmentes olaj hidraulikus áramkörökhöz.

Összehasonlítás összefoglaló táblázat

Míg a mondatszintű elemzés segít, a tömör táblázat tisztázza a különbségeket is. Vegye figyelembe, hogy ezek általános tendenciák; A konkrét tervek a kontroll algoritmusok vagy az alkatrészek minőségén alapulhatnak a tendenciát.

Vonatkozás Elektromos bányászati ​​csörlő Hidraulikus bányászati ​​csörlő
Alacsony sebességű vezérlés Kiváló vektorvezérléssel; Pontos beillesztés. Jó arányos szelepekkel; Nagyon erős istálló képesség.
Energiahatékonyság Magas; A regeneráló fékezés lehetősége. Mérsékelt; Fojtogató veszteségek, kivéve, ha terhelésérzékelés/zárt hurok.
Sokk -tolerancia Jó, a meghajtó beállításaitól és a sebességváltó tehetetlenségétől függ. Nagyon jó; A folyadék párnázása elnyeli a sokkokat.
Szivárgás/kiömlés kockázata Nincs hidraulikus olaj; Alacsonyabb kiömlési kockázat. Lehetséges szivárgás; Tömlőt és pecsét éberséget igényel.
Hűtés és szellőzés Airflow -nak szüksége van; Hűtőmotorok és rajongók. Olaj, mint hűtőborító; Még mindig szükség lehet hűtőkre.
Karbantartási készség Elektromos/automatizálási fókusz. Hidraulika/folyadék teljesítményének fókusza.

bányászati ​​csörlő biztonsági ellenőrző lista

Előre használják az eseményeket megelőző ellenőrzéseket és ellenőrzéseket

A rutin felhasználása az önelégültséget, tehát az írás bányászati ​​csörlő biztonsági ellenőrző lista A horgonyok következetes viselkedése a műszakban. Az energiaszintálás előtt ellenőrizze a kötél törött huzalok, rokonok, madárkategóriás és átmérőveszteségeket. Ellenőrizze a megfelelő horgonyzóhelyet és a dobot. Ellenőrizze, hogy az őrök, a vészmegállások és az reteszelések érintetlenek és címkézve vannak. A teszthatár -kapcsolók mindkét szélsőségnél terhelés nélkül. Érvényesítse a fékkérelmet és a kiadást, beleértve a vészhelyzetek kézi kiadását. Gondoskodjon arról, hogy a kommunikációs vonalak tisztaak legyenek: A kürtjeleket, lámpákat, rádiókat vagy vezetékes medálokat minden személyzet tagjának meg kell állapítani. A vegyes forgalomban lévő területeken állítsa be a kizárási zónákat látható kúpokkal vagy láncokkal, hogy a munkavállalókat a tűz vonalán kívül tartsa.

Az operációs fegyelem és a sürgősségi készenlét során

Működés közben tartsa meg a sebességváltozást fokozatosan, hogy elkerülje a kötél sokkját. Soha ne hagyja felügyelet nélkül felfüggesztett terhelést. Ha a láthatóság korlátozott, rendeljen hozzá egy pontos kézjelekkel vagy dedikált csatornával. Ha rendellenes hang, szag vagy rezgés jelenik meg, akkor álljon meg, de-energiát és lezárást végezzen az ellenőrzéshez, ahelyett, hogy a felvonót befejezné. A sürgősségi eljárásokat fúrni kell: ki hívja, ki biztosítja a területet, és ki végzi a lezárást/címkéket. Gyakorold a terhelést biztonságos helyzetbe az energiaveszteség miatt, hogy a csapat megértse a fékdinamikát és a tárolt energiát.

A célra és a frekvenciára leképezve ellenőrző lista tételek

Az indoklás megerősítése megerősíti a megfelelést. Az alábbi táblázat összekapcsolja a közös tételeket a biztonsági céljukkal és az indikatív ütemhez; A helyszíneknek a frekvenciákat a vám súlyosságára és a szabályozásra kell igazítaniuk.

Ellenőrzőlista elem Miért számít Tipikus frekvencia
Kötél vizuális ellenőrzés A károsodás kudarc előtt észlel a károsodást. Minden műszakban és a túlterhelési események után.
Fékfunkciós teszt Biztosítja az energia megállítását és a hibabiztos cselekedeteket. Minden műszak; Részletes teszt hetente.
Kapcsoló -ellenőrzés korlátozása Megakadályozza a túlutazási és az orsós problémákat. Minden műszak.
Vezérlő és e-stop teszt Megerősíti, hogy a kezelő azonnal megállíthatja a mozgást. Minden műszak; Dokumentált havi ellenőrzés.
Területi kizárási beállítás Tartja az embereket a tűz vonalától. Minden felvonó; A SUBERVISOR POTH ellenőrzése naponta.
  • Szabványosítsa a kézjeleket és a rádió kifejezéseket, tegye fel őket a vezérlőállomásra.
  • Használjon csekélyeket és másodlagos korlátozásokat a lejtőkön, hogy csökkentse a csörlőre való támaszkodást.
  • Rögzítse a hiányosságokat, mint adatokat, nem pedig a hibát; Trendd őket, hogy módosítsák a képzés és a mérnöki ellenőrzéseket.

Hogyan lehet méretezni egy bányászati ​​csörlőt

Az erőktől az adattábláig: lépésről lépésre

A helyes méretezés keveri a fizikát a gyakorlati margókkal. Kezdje a szükséges vonalhúzás kiszámításával: Összegezze a statikus terhelést (hasznos teher plusz mellékleteket) gördülő ellenállással vagy súrlódással az útvonalon és bármely fokozatú alkatrészben, majd szorozzuk meg egy olyan biztonsági tényezővel, amely tükrözi a bizonytalanságot és a vám osztályt. A ferde húzásokhoz vonallal húzza ≈ Súly × Sin (fokozat) gördülési ellenállás -együttható × súly. Adjon hozzá tehetetlenséget az indításhoz és a leállításhoz, különösen nehéz dobokkal vagy nagy hasznos teherrel. Ezután határozza meg a kívánt vonalsebességet az átlagos működő rétegben, nem csak az első rétegben, és a motor / meghajtó teljesítménye, mint teljesítmény ≈ vonal húzza × vonal sebességét / hatékonyságát. Tartalmazza a sebességváltók, a dobcsapágyak és a kötélréteg hatékonysági büntetéseit. A Cross Check Dob-kapacitás: Gondoskodjon arról, hogy a munkahossz, plusz legalább 3 halott csomagolás maximális kifizetéssel maradjon a dobon. Végül ellenőrizze, hogy a féknyomaték meghaladja a legrosszabb esetleges leállási követelményeket.

Kötélválasztás, dob geometria és hőkorlátok

A huzalkötél átmérője a maximális vonalhúzásból és a biztonság kívánt tényezőjéből származik; A nagyobb átmérőjűek javítják az életet, de csökkentik a dobkapacitást. A dob átmérőjének legalább 18–24 -szeresnek kell lennie a kötél átmérőjének a hajlítási fáradtság szabályozására; A többrétegű doboknak gondosan vágott hornyokat vagy sima dobokat kell kialakulni, fejlett orsómintákkal és flotta szögeivel. A hőkorlátokat gyakran figyelmen kívül hagyják: az osztályos hőmotorok, fékek és sebességváltók folyamatos húzása. Egy csörlő, amely röviden megfelel a csúcshullámnak, tartós kötelességgel járhat, tehát modellezheti a szolgálati ciklust, és szükség esetén adjon hozzá hőtömeget vagy hűtést. Ahol a pontos pozicionálás kritikus, vegye figyelembe az ellenőrzési követelményeket korán, ideértve a kódolók visszacsatolását és a feszültségvezérlést, hogy a mechanikai kialakítás és az automatizálás összehangolódjon.

Dolgozott példa és összehasonlító összefoglaló

Tegyük fel, hogy 6000 kg berendezést kell húznia 10% -os fokozatú 200 m felett 0,6 m/s sebességgel. Az erőre konvertálás, a fokozatú alkatrész nagyjából 0,10 × súly; Adjon hozzá gördülési ellenállást, mondjuk 0,02 × súly az acélgörgőkhöz. A tényleges szükséges húzás közel 0,12 × 6000 kg × 9,81 ≈ 7,058 N, majd alkalmazza a 3-4 variabilitási és változékonysági tényezőt (variabilitás és sokk), körülbelül 21–28 kN folyamatos képességet eredményezve. 0,6 m/s sebességgel a mechanikus teljesítmény körülbelül 12,6–16,8 kW; A hatékonysági veszteségek után a 18–22 kW osztályú motor megfelelő lehet. Ha a dob átlagosan 10 csomagolással jár, akkor a felső rétegeknél a vonal sebessége különbözik; Ellenőrizze a sebességszabályozást és a fékméreteket mind a közeli, mind a közelben lévő dob esetekben. Ez a mondatszintű összehasonlítás azt mutatja, hogy a hő- és öregedési hatások fedezésére 10–15% -kal történő növekedés gyakran megbízhatóbb, mint a tökéletes elméleti minimum üldözése.

Paraméter Alapvonal Biztonsági margóval
Szükséges vonalhúzás ~ 21 kN ~ 28 kN
Vonalsebesség (AVG réteg) 0,6 m/s 0,6 m/s (ellenőrzött)
Becsült motor teljesítmény ~ 16 kW (ideális) ~ 22 kW (beleértve a veszteségeket)
Kötél átmérője A 21 kN alapján A következő méret az élet meghosszabbításához
Féknyomaték Nominális megállással találkozik Meghaladja a legrosszabb esetet a tartalékkal
  • Dokumentálja az összes feltételezést: fokozat, együtthatók, a környezeti hőmérséklet és az üzemi ciklus.
  • Ellenőrizze a flotta szögét és a folt átmérőjét a kötél fáradtságának védelme érdekében.
  • A keresztezés elkerülése érdekében érvényesítse az orsó minőségét lassú kúszás és teljes sebesség mellett.

bányászati ​​csörlő karbantartási ütemterve

Olyan terv kiépítése, amely megakadályozza a kudarcokat, ahelyett, hogy reagálna rájuk

Hatékony bányászati ​​csörlő karbantartási ütemterve Keveri a naptár alapú feladatokat az állapotfigyeléssel. A napi kerekek ellenőrzik a kötél állapotát, a dobtisztosságot, az őr integritását és az olajszivárgások vagy a forró pontok jeleit. Az operátorok eltávolítják a horgonypontokat, megerősítik a rögzítőelemeket, és ellenőrizze, hogy a határkapcsolók következetesen ki -e. A heti munka magában foglalja a fék légrés-ellenőrzéseit (vagy a tavaszi erő ellenőrzését), a sebességváltó olajszintjét és a szellőzőnyílás ellenőrzését, valamint a vészmegállások funkcionális teszteit. A havi feladatok hozzáadják a kötél kenését és a kötél átmérőjének mérését a beállított állomásokon, hogy a tendencia kopását, valamint az elektromos burkolat por tisztítását és a földelés folytonosságának ellenőrzését. Negyedévente, cserélje ki a szűrőket, mintaolaj a részecskék és a nedvesség, valamint a tesztvezérlés redundanciája. Évente tervezze meg a szabályozott leállítást a kötélszakaszok eltávolításához, ha a kúszó koncentrált kopás, a dobhornyok ellenőrzése és a feszítőérzékelők kalibrálása.

Állapotfigyelés és dokumentáció

Az állapotalapú karbantartás az adatokat az üzemidőré változtatja. A sebességváltó és a motorok rezgési trendje jóval a hallható zaj megjelenése előtt feltárja a csapágyhibákat. A termikus képalkotás feltárja a fékezés vagy az elektromos ellenállást a terminálokon. Az áram- és nyomás fakitermelés (elektromos és hidraulikus rendszerek esetén) segít észlelni a sodródó szelepeket vagy a ragacsos kontaktorokat. Minden feladat a bányászati ​​csörlő karbantartási ütemterve Az eszközt dátummal, mérőolvasásokkal és ki elvégezte a munkát. A trenddiagramok inkább a proaktív kötél nyugdíjba vonulását ösztönzik, nem pedig a meglepetés szüneteket. Ha kudarcok fordulnak elő, a kiváltó ok -elemzésnek a fizikára, nem pedig az egyénekre kell összpontosítania, hogy a tervezési vagy eljárási változások bekövetkezzenek.

Tipikus ütemterv térkép

A táblázat összefoglalja a kiegyensúlyozott tervet. A helyszínek az intervallumokat a vám súlyosságához, a környezeti porhoz és a szabályozási követelményekhez igazítják, de a szerkezet bemutatja, hogyan lehet a gyors ellenőrzéseket a mélyebb ellenőrzésekkel keverni.

Feladat Intervallum Módszer Rekord
Kötél vizuális ellenőrzési és kenéses érintése Napi / műszakonként Tisztítsa meg, ellenőrizze, a könnyű kenőanyagot szükség esetén Ellenőrző lista kötélmérő pontokkal
Fékfunkció és e-stop tesztek Heti Dinamikus megállás az alacsony sebességtől; Ellenőrizze a visszaállítást Tesztnaplót stop távolsággal
Elektromos háztisztítás Havi Energiavezetés, vákuumpor, ellenőrizze a terminálokat Fotó előtt/után, nyomaték jegyzetek
Olajmintavétel (sebességváltó/hidraulika) Negyedévenként Rajzoljon forró mintát; laboratóriumi részecskék/nedvességvizsgálat Trendjelentés és riasztások
Teljes mechanikai ellenőrzés Évente Kötélhosszkezelés, Drum Groove Check, NDT kritikus alkatrészeken Szolgáltatási jelentés korrekciós intézkedésekkel
  • A karbantartás a felhasználási órákhoz, ahol lehetséges; A nagy teherbírású műszakok felgyorsíthatják az intervallumokat.
  • Készlet kritikus pótalkatrészek - rope végződések, fékbélés, korlátozó kapcsolók -, hogy csökkentsék az átlagos időt a javításra.
  • Használjon fényképeket és vázlatokat a munkarendelésekben; A vizuális kontextus elkerüli a váltások közötti kétértelműséget.

Végső gyakorlati elvitel

Függetlenül attól, hogy az alkalmazása tengelyszerelhető, visszautasítja a Hauls -segítséget, vagy a fejléc -támogatást, a megbízható bányászati ​​csörlőhez vezető út következetes: értelmezze Földalatti bányászati ​​csörlő specifikációk A címsorokon túl; mérlegel Elektromos vs hidraulikus bányászati ​​csörlő a helyszíni segédprogramok és az ellenőrzési igények alapján; intézményesítse a megélhetést bányászati ​​csörlő biztonsági ellenőrző lista ; alkalmazzon fegyelmezett módszert a Hogyan lehet méretezni egy bányászati ​​csörlőt ; és hajtson végre egy adatközpontot bányászati ​​csörlő karbantartási ütemterve - Kezelje a csörlőt, mint egy alapvető körülmények között, az emberekbe és a folyamatokba szőtt rendszert, és ez visszafizetheti Önt az üzemidővel, a kiszámítható teljesítménygel és a biztonságosabb váltásokkal.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.